厚片吸塑自动成型与手工吸塑成型加工有哪些区别

厚片吸塑按照成型工艺与操作方法区分的话有两种不同的方式，分别是自动成型和人工成型。具体区别有如下几点：

一：厚片吸塑自动成型是通过专用的吸塑设备来完成的，而人工成型却只能由人工进行操作。因此加工效率、操作步骤、厚片吸塑的成型质量等方面也会随之不同。

二：自动化成型效率高，产品质量稳定，适合大批量生产。手工成型成本低，适合单件小批量生产，但目前很多手工吸塑产品都只是广告字、塑料外壳或包装产品等。

三：手工吸塑，将吸塑模具放在下置真空吸塑装置的工作台上，模具四周用胶或油 泥等密封，模具上方是一个压盖，压盖上装有电热丝，压盖和模具做成类 似于上模、下模的形式，压盖压下来和模具保持密封状态，吸塑板材就放 在压盖和模具中间，然后通电加热， 一定时间内把板材加热软化到一定程 度，断电，停止加热，打开真空吸塑阀，对板材进行吸塑；自动化成型机来制作厚片吸塑，这种方式下可以完成大批量产品的生产，而且整个过程，从加热、吸塑、冷却、脱模到最后产品运出整个过程都实现了自动化。

四：自动成型厚片吸塑产品，效率高，大大缩短生产周期，因为是批量生产，吸塑产品费用也相对低些。手工吸塑成型，效率低，尤其在试制阶段经常需要验证数模，修改原件，这样就不断的调整压盖与模具的密封问题，花费时间长，人工成本高了，产品价格也会相对高些。